“中钢邢机轧辊可视化远程运维云服务平台”入选工信部2020年企业上云典型案例

“中钢邢机轧辊可视化远程运维云服务平台”入选工信部2020年企业上云典型案例

云平台提速制造业服务化

近日，在中钢邢机客户云服务中心，公司技术专家正在通过“中钢邢机轧辊可视化远程运维云服务平台”为用户生产现场轧辊出现的问题进行远程诊断。 河北日报记者米彦泽摄

今年6月，工信部公布了2020年企业上云典型案例名单，中钢集团邢台机械轧辊有限公司的“中钢邢机轧辊可视化远程运维云服务平台”名列其中。

赢得未来，关键在于先行一步。中钢邢机轧辊可视化远程运维云服务平台，基于企业私有云平台，将产品生产过程数据与用户使用现场的数据充分融合，为用户现场轧辊运维服务提供直观的技术指导，形成了排他性、全天候、快速反应的市场竞争优势，实现了营销模式和服务模式的创新，降低了服务成本，提升了服务质量和效率，带动了轧辊产业升级。

远程诊断，降本提效

7月20日，中钢邢机客户云服务中心，一块巨大屏幕几乎铺满了一整面墙壁。

“冷轧厂102机组连退、镀锌工作辊辊面存在不规律小凹坑，影响板面质量，请协助查找原因，并给予指导解决。”清晰的声音来自屏幕另一端——宝钢湛江钢铁有限公司冷轧厂生产现场。

按照中钢邢机技术专家的要求，在客户生产现场的检测人员对问题产品进行了现场检测，屏幕上则实时呈现出检测画面、结果等信息。经过远程会诊，中钢邢机技术专家实施多种探伤方法及金相组织分析，仅用两个小时，就找到了“病根”，形成了准确的技术判断，并制订了改进计划，为用户解了燃眉之急。

湛江与邢台，相距逾2000公里，一个“千里眼”——“中钢邢机轧辊可视化远程运维云服务平台”，将用户技术问题消灭在萌芽状态。这在过去，难以想象。

“因为客户遍布全国各地，过去经常到处‘飞’，出差是家常便饭。”提及云平台上线之前，中钢邢机轧辊技术专家党坤会不禁感慨。除了中钢邢机的技术专家当“空中飞人”异常忙碌，客户在生产现场更是分外心焦——因为停产就意味着损失。

中钢邢机信息管理部技术管理科科长李超说，以往公司都是安排技术专家到客户现场，开展产品售后服务、技术指导、故障排查及问题处理，时间周期和成本投入较大；通过照片或电话，又难以真实地反映实际状况；传统的视频会议受限于空间、网络及终端因素影响，也无法支持技术专家实时查看生产现场和问题产品细节。

随着中钢邢机在全球轧辊行业首创的“轧线总包，配套供给，租赁使用，功能计价”的新型商业模式逐渐发展壮大，钢厂客户对轧辊供应商服务质量也提出了更高的要求，包括精准的现场技术服务和快速的质量异议处理等。为此，中钢邢机迫切需要建设一套基于移动互联网、高清的远程视讯技术指导系统。

2018年，经过多方比较，该公司搭建了移动远程视讯技术指导系统。该系统采用国际最先进的图像分层编码、服务器虚拟化、存储虚拟化等技术，克服了传统视频会议软件在移动互联网下高延迟、高抖动、高丢包的弊端，利用高清摄像头、智能手机、笔记本电脑、探伤仪等设备，通过移动通信网络，可达到流畅、清晰地还原生产现场动态和轧辊探伤情况的目的。

一个平台，受益良多。

提升服务质量和效率。利用云服务平台的数据快速传递，中钢邢机轧辊使用现场问题处置速度提高40%以上，更好地保证了钢厂轧线轧辊使用维护和稳定运行，大大提高了轧辊产品服务水平。

降低了服务成本。轧辊使用现场工作人员可以通过云服务平台与中钢邢机技术专家实时交流解决问题，大大降低了技术专家前往现场的几率，差旅费用支出减少15%以上。

加快新业态发展步伐。云平台提高了制造业产品的技术服务价值含量，促进了中钢邢机由产品生产商向产品生产服务商，由产品提供者向产品使用整体方案解决者转变。今年上半年，中钢邢机新增了11条功能计价新型商业模式轧线，较去年同期增长57%；合同额较去年同期增长13%。

数据支撑，贯穿产品全生命周期

轧辊是钢铁企业轧钢过程的重要消耗品。一条轧钢生产线需要200至300只品种不同的轧辊，而怎样才能做到轧辊备货合理，既不过多占据库存，也不会出现库存紧张？凭借轧辊可视化远程运维云服务平台汇聚的数据，中钢邢机有着精准的判断。

在用户轧钢现场，中钢邢机每条功能计价轧线的轧辊维修、换新等信息都会实时录入平台，整条轧线全部轧辊的消耗情况在平台上可以一目了然。

中钢邢机营销部合同科副科长张子景介绍，根据平台上的用户轧辊需求信息，公司营销部门在汇总需求信息后，每季度向生产部门发出下一季度的排产计划，并保留一个月库存，按照节点向用户配送轧辊，这样可以根据用户轧辊消耗情况，实时调整生产计划，实现供需均衡的生产模式。

订单式生产，让企业保持均衡、连续生产，这在之前很难实现。

“过去，在轧辊需求黄金时期，有时会出现产品库存不稳定甚至短缺；在需求淡季，难免出现库存过多现象，占用大量流动资金。”中钢邢机生产部负责人段永恩说。之前钢厂客户以招投标方式采购轧辊，每年3月是招投标集中时间，合同也会纷至沓来，但轧辊从毛坯到成品至少需要2个月的生产周期，受多种因素影响，不能确保均衡、连续的生产状态。

如今，借助云平台数据支持，中钢邢机轧辊生产与库存资金占用降低了10%左右。云平台数据不仅可以指导企业合理排产，还为企业新产品研发提供了支持。

借助数据，产品优化更快了。

以往，产品性能、寿命等情况仅限于实验室模拟得出少量数据，钢厂用户反馈有限，很难掌握来自一线的信息数据。中钢邢机技术中心轧辊研究所研究一室副主任胡兵说，如今借助云平台，产品使用情况异常数据、单次消耗、断辊等情况均可实时掌握，为产品优化升级提供了丰富的一线数据。

此外，公司研发人员还可以通过数据分析，为不同轧线个性化定制搭配性能、材质等更适合的轧辊，既让轧线高效运行，又能有效降低成本。

借助数据，新产品研发周期更短了。

2018年，中钢邢机针对酒钢集团炉卷轧机轧制不锈钢产品主要依赖进口轧辊的实际，与酒钢集团联合立项，共同研发高速钢专用轧辊，以实现国产化替代。云平台在这个研发过程就发挥了极大的作用。

承担这一项目的胡兵回忆，新产品研发、试验周期长，需要大量的一线数据检测、反馈，但是河北与甘肃距离较远，研发团队来往费时费力，且不能及时掌握数据，影响研发进度。恰好时值云平台上线，有了云平台，胡兵的研发团队足不出户，即可实时掌握新产品的检测数据，为研发提供数据支撑。通过跟踪数据，新产品性能不断优化，逐渐超越了国外产品，比预期提前上市。

数据显示，2020年，中钢邢机新产品研发16项，较上年提升33%。依托云平台数据支持，该公司新产品研发周期已由过去的几年、十几年，缩短为1到2年，甚至几个月，几乎每月都有新产品问世，数百项产品填补国家空白，轧辊新产品、新材质不断涌现，极大地提高了企业核心竞争力。

中钢邢机（中钢装备）党委书记、董事长薛灵虎认为，互联网带动了制造业和服务业的融合发展，加速制造业服务化进程，为企业创新管理模式、从制造向“制造+服务”的转型升级提供了技术支撑，产品价值由制造环节向覆盖研发、设计、生产到售后整个产品全生命周期延伸和提升，加快培育新模式新业态，促进制造业向高端迈进。（河北日报记者米彦泽）